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玻璃刮痕裂痕修复

作者:admin   发布时间:2019-03-26 14:48   浏览:

 无论是玻璃加工行业在生产加工中造成的意外刮痕、汽车风挡因为雨刷器下面夹着砂砾将风挡玻璃划伤或贴膜时意外刮伤、施工过程中钢化玻璃在运输搬运过程中因为摩擦造成划痕,还是在施工结束后清洁玻璃过程中造成划伤以及玻璃被酸雨或其他腐蚀造成的水蚀印、起碱、其他一些顽固附着物,甚至是橱窗玻璃上遇到不文明的涂鸦和破坏等等,以前只能报废或更换,造成原材料、辅料、时间等人力物力财力上的巨大浪费。 
  现在,最新一代专业玻璃划痕修复套装诞生了! 

  传统上对于玻璃上的划痕的处理办法基本都是抛光,用羊毛抛光轮加抛光粉进行修复。这样的修复方法可以将划痕修复,但是所需时间太长,同时修复结束后会留下比较明显的一个凹陷的痕迹。因为抛光粉的剪切力比较弱,并且由于时间关系用羊毛抛光轮修复划伤也只能在一个相对比较小的范围内进行抛光,所以会留下一个比较明显的凹痕。现在的玻璃深加工行业在遇到比较浅的划痕的情况下会选择用抛光粉进行修复,也就是对可以看见但是感觉不出来或稍微可以感觉出来的那种划痕进行修复,严重些的就会报废或折价。

    我们的产品相对传统抛光方法的最大不同是增加了一道研磨工序和提升了抛光膏的剪切力。 

增加研磨工序有两点好处:

 一,研磨片分四个等级,研磨片上的金刚石颗粒分别是35μ、20μ、10μ、5μ四种,根据划痕的深浅可以对磨片的等级进行选择,一般严重些的划痕(看得见也感觉得出来的)要首先选择35μ的,用35μ的磨片先将划痕磨掉,这是粗磨阶段,然后用20μ、10μ、5μ的磨片进行精磨,然后再抛光。这样可以显著的提高修复划痕的效率。

 二,可以将划痕修复的区域展开,不是一个小范围的进行修复,而是扩大到了一个面,这样的话修复结束后所留下的痕迹就不会非常明显。 

提升剪切力也就意味着提高了抛光的速度。

   对于一个一般的划痕,比如100毫米长、中等(可以看见、用手指甲可以感觉出来的)划痕,传统的修复方法至少要用30分钟以上可以修复,还会有比较明显的痕迹,而用我们的产品只需要几分钟(最多不过10分钟),修复就能完成。(视频里面有一个没有进行剪切的就是修复全过程的)。

  对于这套划痕修复套装的使用,我们推荐用抛光机或可调速角磨机作为研磨片和抛光盘的载体,因为使用磨片和抛光盘的最适当的转速是在2000—3500转之间。

    研磨过程中:

1,转速过快会导致研磨用的冷却水无法达到研磨区域而导致玻璃过热而炸裂。

2,转速过快,研磨后产生的玻璃粉末无法得到冲刷而影响研磨片的寿命。

3,转速过快,研磨片上布满玻璃粉末而降低研磨效率。

4,转速过慢则会导致剪切力不够,而无法达到研磨掉划痕的目的。

    抛光过程中:

1,转速过快会使抛光膏飞溅出去,造成不必要的浪费。

2,转速过快会导致抛光区域温度急剧上升,产生危险隐患。

3,温度达到危险值的时候就要马上停止工作,因此会导致降低效率。

4,转速过低会同样会降低修复效率。因此,我们要选择一台可以调速的(研磨)抛光设备作为载体进行修复工作。 

  我们的专业型套装里面提供了整套的研磨和抛光所需要的一切内容,但是简易型不包括抛光机或可调速角磨机,如果客户在当地不太容易采购到可调速角磨机,我们也可以代购。(我们推荐使用可调速角磨机,因为一般抛光机比较大些,相对笨重,不适合长时间使用,而且在工厂里面角磨机的用途也更宽)。